• Компания "Этанол-Ком" выпускает основное технологическое оборудование для производства Кормовых Дрожжей, Комбикорма и Этилацетата. Средняя себестоимость производства этилацетата, составляет 81 рублей/кг., а с учетом реализации второго продукта - комбикорма - 72 рублей/кг.
  
  Технология основана на механико-ферментативном гидролизе крахмала зерна или картофеля, прошедшего водно-тепловую обработку, с целью накопления биомассы кормовых дрожжей (протеина) и продуктов их жизнедеятельности (этанола и др.) и последующего получения товарных продуктов - высокопротеиновых комбикормов, кормовых дрожжей (опция) и Этилацетата (Этиловый Эфир Уксусной Кислоты – ЭЭУК), в едином технологическом цикле (в замкнутой системе). В качестве сырья можно использовать мелассу (патоку) - отход свеклосахарного производства. Меласса является наиболее выгодным и дешевым сырьем.
  
  Данный технологический вариант лицензированию не подлежит, так как процесс осуществляется в едином технологическом цикле, без вывода этиловой субстанции из замкнутой системы (постановление девятнадцатого арбитражного апелляционного суда от 25.01.2018 №A64-1549/2017, определение верховного суда РФ от 01.10.2018 №310-АД18-10749). Согласно постановлению девятнадцатого арбитражного апелляционного суда – «Процесс получения реагента ЭЭУК ведется непрерывным способом. Образование этилового спирта в промежуточной фазе производства этилацетата в замкнутой системе не является производством".
  
  В составе линии нет оборудования подлежащего регистрации!!!
  
  Краткое описание технологии
  Зерно или картофель, предварительно очищенные от металлических и сорных примесей, поступают на молотковую дробилку, далее в измельченном виде подаются в смеситель, где смешиваются с водой и раствором ферментного препарата. Полученный замес нагревается паром до тре­буемой температуры, после чего масса поступает в аппарат гидродинамической­ и ферментативной обработки ГДФО. В аппарате ГДФО осуществляется нагрев и растворение сухих веществ зерна или картофеля, при непрерывном перемешивании. Далее масса охлаждается до 58-60 °С и обрабатывается ферментными препаратами. Затем масса охлаждается до температуры 20-28°С, и направляется в ферментационные чаны.
  
  При использовании в качестве сырья мелассы, стадия термической обработки - исключается.
  
  В ферментационных чанах происходит процесс накопления биомассы кормовых дрожжей и продуктов их жизнедеятельности (этанол и др.). Далее идет процесс получения товарных продуктов - высокопротеиновых комбикормов, кормовых дрожжей (опция) и Этилацетата (Этиловый Эфир Уксусной Кислоты – ЭЭУК), в едином технологическом цикле.
• 
  
  
  

Технология получения Этилацетата с применением зерновых, картофеля или мелассы:

• приём и подготовка сырья - зерна, картофеля или мелассы к ферментации
• ферментация - зерна, картофеля или мелассы
• этерификация уксусной кислоты этиловой субстанцией, в реакционной колонне
• этерификация уксусной кислоты этиловой субстанцией, в этерификационной колонне
• нейтрализация эфира-сырца (снижение кислотности)
• ректификация эфира-сырца (обезвоживание/сушка)
• регенерация эфироводы
• получение товарного этилацетата ГОСТ 8981-78
• получение высокопротеиновых комбикормов, высокобелковых концентратов
• кормовых дрожжей (опция)

Этилацетат - бесцветная жидкость с запахом эфира. Основной объем Этилацетата (этиловый эфир уксусной кислоты -ЭЭУК) на Российском рынке представлен импортной продукцией. Доля ввозимого в Россию этилацетата составляет не менее 60%, от общего объема внутреннего потребления. Основные отрасли применения (значительные объемы) - лакокрасочная продукция, флексография (печать), резинотехника, производство пластика, производство клея, парфюмерия, фармацевтика, производство искусственной кожи и другие отрасли. Обладая фруктовым запахом, применяется как компонент фруктовых эссенций. Зарегистрирован в качестве пищевой добавки Е1504 (ароматизатор), широко используется как растворитель.

Информация.

Собственное производство этиловой субстанции (себестоимость - 38 рублей/литр - в зависимости от входящего сырья и сезонности), в едином технологическом цикле - в составе линии позволяет отказаться от закупа этиловой субстанции со стороны. В данном случае важным фактором является закуп зерновых напрямую у сельхозпроизводителей - в низкий сезон, а также заключение контрактов на поставку мелассы (патоки), по минимальной цене в "золотой период - 100 дней", ежегодно с 1 сентября (в период переработки сахарной свеклы). Наименьшая себестоимость производства этиловой субстанции, при использовании в качестве сырья - мелассы (патоки) - отхода свеклосахарного производства.

Приобретение уксусной кислоты необходимо также осуществлять напрямую от производителей, исключив огромное количество посредников (трейдеров). Крупные производители уксусной кислоты - "Невинномысский Азот", "Дмитриевский Химический Завод" и т.д.