Линия производства комбикорма и кормовых дрожжей - Биоперерабатывающий комплекс «БПК» предназначен для глубокой переработки растительного сырья в сбалансированные и высокопротеиновые комбикорма, обогащенные натуральными природными белками (протеинами), сахарами (глюкоза), аминокислотами и витаминами. Комбикорма не содержат ГМО.

Применение комбикормов сбалансированных по модулю (соотношению) сахар – белок позволяет значительно повысить биодоступность белков (протеинов), для их быстрого усвоения в желудочно-кишечном тракте (ЖКТ).

Натуральные природные сахара (глюкоза) не требуют дополнительной конверсии и легко усваиваются в ЖКТ. Высокое содержание протеина, в производимых комбикормах, способствует снижению расхода кормов на откорме (кг/на прирост живой массы).

Сбалансированные по всем основным показателям комбикорма (белки, сахара, аминокислоты, витамины), позволяют уменьшить время мясного откорма, увеличить выходы и жирность молочной продукции (15-20%).

Термически подготовленные, обогащенные и сбалансированные комбикорма, с применением натуральных компонентов, имеют высокую степень биоконверсии (усвоения), сопряженную со значительным снижением расхода энергии на переваривание и усвоение кормов в ЖКТ, что позволяет снизить расход комбикормов, уменьшить себестоимость продукции, значительно повысить экономические показатели производства.

Производимые комбикорма применяются на животноводческих и свиноводческих комплексах, птицефабриках и рыбопромысловых хозяйствах.

Биокомплексы «БПК» поставляются с проектными мощностями до 300 тонн комбикормов в сутки.

Применение Биоперерабатыващих комплексов «БПК», в современных условиях ВТО, это возможность вывести на новый уровень действующие сельхозпредприятия (агрохолдинги) и создание конкурентно способных производств Европейского уровня, с применением современных энерго и ресурсосберегающих технологий.

Схема производства «БПК»

 

Технологический процесс глубокой переработки растительного сырья, в сбалансированные и высокопротеиновые комбикорма, может иметь следующие стадии:

• Приемка растительного сырья (зерновые, зерносмеси, в том числе некондиционные)
• Фракционное дробление сырья (Аппарат фракционного дробления)
• Смешивание подготовленного сырья с натуральными ферментными препаратами (грибная культура) и водой (Аппарат - смеситель 1)
• Термическая обработка смеси (Аппарат термической обработки)
• Фементативная обработка смеси натуральными ферментными препаратами (грибная культура), с получением натуральных сахаров – глюкозы. (Ферментативный реактор)
• Обогащение смеси белковой биомассой (протеинами), обеспечивается усиленным ростом (накоплением) белковой биомассы внесенной культуры Candida tropicalis (кормовые дрожжи) (Биореактор)
• Низкотемпературная термическая обработка смеси (Установка Термолиза)
• Смешивание смеси с наполнителем (отруби, жмых, жом и т.д.) (Аппарат - смеситель 2)
• Низкотемпературная сушка смеси (Сушильная установка)
• Грануляция и охлаждение сухой смеси комбикормов (Установка грануляции и охлаждения)
• Гранулированный сбалансированный высокопротеиновый комбикорм (отгрузка)

Производство соответствует требованиям экологической безопасности.
Комбикорма могут иметь - любую консистенцию - (по желанию производителя) и обладают длительными сроками хранения.
Внимание!!! Приобретение оборудования в кредит - первоначальный взнос 30%, под залог приобретаемого оборудования ( «Сбербанк», «Россельхозбанк» и др.).